中国是世界绿茶的主产国。目前，世界绿茶的总产量约为120万吨，中国就占了80%左右，世界绿茶总出口量29万吨，中国占了近80％，足见中国绿茶在世界上的地位。

中国绿茶生产量多面广，在全国18个产茶省区中，几乎都有绿茶生产，但主要产于浙、皖、赣3省，其次是湘、川、台等省。

绿茶按制法可分为四大类，即炒青绿茶、烘青绿茶、蒸青绿茶和晒青绿茶。这四大类绿茶，中国都有生产，尤以炒青绿茶为多。

中国炒青绿茶，按产品形态分有长炒青(如眉茶)、圆炒青(如珠茶)、扁炒青(如龙井、旗枪)等。数量以长炒青为多，经精制整形后称为眉茶。它是中国重要的外销绿茶品种，在国际市场上素负盛誉。

长条形绿茶初制

有 人认为“红茶长于红茶树，绿茶长于绿茶树”，这是—大误解。红茶、绿茶之分，完全取决于不同的制茶工艺。绿茶制造有别于红茶和其他茶类，其关键在于初制中 的第一道工序，即杀青。鲜叶通过杀青，酶的活性钝化，内含的各种化学成分，基本上是在没有酶影响的条件下，由热力作用进行着热物理化学变化，从而形成了绿 茶的品质特征。

(1)杀青

杀青对绿茶品质的形成起着决定性的作用，因此，必须认真对待，操作上应严格要求。

影响杀青质量的因素有锅温、投叶量、机种、时间、杀青方式等。它们是一个整体，互相牵连、互相制约，不能机械地加以分割。

锅温：杀青要达到破坏酶的活性、蒸发水分、产生香气等目的，就必须有一定的锅温才能实现。生产实践证明，杀青锅温过低，鲜叶下锅时听不到锅内有茶叶爆声，必然会出现红梗红叶，导致茶叶品质下降。

杀青叶产生红变的原因，就是杀青时叶子受热不足，叶温上升缓慢，不能在短时内使酶蛋白变性凝固，祖反还激化了酶的活性，致使无色的茶多酚发生酶促氧化，迅速变成红色的氧化物，这就是杀青叶产生红梗红叶的基本原因。

茶叶中酶的活性开始是随温度的升高而增强，温度达到40～45℃时，酶的活性最激烈，如温度继续升高，酶的活性就开始钝化，当叶温升到70℃，酶的活性便遭破坏。因此，在杀青前期若能使叶温迅速升高到70℃以上，便能有效地防止红梗、红叶产生。

杀青温度高，固然能迅速钝化酶的活性，但温度过高对茶叶品质也不利，会使茶叶产生焦斑、爆点，尤其是嫩芽尖和叶缘易被烧焦，这是产生烟焦茶的主要原因之一。

用普通温度表测定茶锅的温度，目前方法很不统一且误差很大，还难于确切地表达杀青锅的实际温度。例如用水银温度表测定锅温，由于温度表与锅壁的接触面积小，当锅底呈暗红色时也只有300℃左右，但生铁达到暗红色时，其实际温度是500～700℃。呈橙黄色时，为1000℃左右。故采用温度表所测得的锅温远远低于锅壁的实际温度。

据试验，采用热电隅测定机械的锅式杀青，要不产生红梗红叶，锅温应不低于 400℃；要不产生烟焦气，锅温应不高于470℃。为取得既无红梗红叶，又无烟焦的杀青叶，应先加盖闷杀2分钟，使叶温迅速上升到65～70℃，再揭盖扬抖杀至完成，其最佳的锅温应是430 ～460℃。在这个范围内，即使在黑暗条件下也看不出锅子发红，在自然光照下也仅是锅面微微有点“灰白”。但在生产中，杀青时往往把锅子烧得通红，其实际温度远远超过500℃，这是造成烟焦茶的主要原因。

嫩 杀与老杀：所谓嫩杀，即时间适当短一点，水分适当少蒸发一点。与此相反则为老杀。一般地讲，嫩叶应当老杀，老叶应当嫩杀。因嫩叶含水多，酶的活性又强，叶 的韧性大，粘性重，适当老杀有利于提高品质。老叶含水少，酶活性较低，适当嫩杀有利于形成条索，减少碎末茶。杀青程度的掌握一般靠感官鉴定，当杀青叶达到 手捏成团，稍有弹性，嫩梗不易折断；色泽墨绿，叶面失去光泽；叶减重率约40％时为杀青适度。

杀青太嫩，经揉捻后碎茶片多，外形条索差，香气带生青，滋味显涩口；杀青太老，揉捻后末茶多，成条困难，亦易产生烟焦。100公斤鲜叶，经杀青后重量在63公斤左右适度，杀青叶的含水率大致是60％。不同老嫩程度的鲜叶，杀青叶较适合的含水率如下表所列。

推荐杀青叶含水率

鲜叶嫩度	杀青叶含水指标（%）
嫩	58～60
中	61～62
老	63～64

  

即杀青叶的含水率为60％。

闷杀与透杀：所谓闷杀，即茶锅上加盖杀青。所谓透杀，即揭盖扬抖杀青。正确的杀青方法，应先闷杀2分 钟左右，待水汽向锅口四溢时，立即去盖进行透杀，直至杀青完成。先闷后抖可提高叶温，有利于杀匀、杀透，避免产生红梗红叶，但闷得太长，杀青叶会产生黄熟 现象。若全程进行透杀，不但杀青不匀，且往往产生红梗红叶。总之，杀青时采用先闷后抖，杀青叶质量较好，工效高，燃料省。先抖后闷，则杀青不匀，易产生红 梗红叶。全程透杀，杀青不匀，红梗红叶增多。采用全闷，易产生黄熟，质量也不好。闷杀时应做到嫩叶闷的时间稍短，老叶闷时稍长。

雨水叶的杀青：一般露水鲜叶，其表面含水率约为20％，雨水叶的表面含水率约30％。这么多的叶表附加水，在杀青时要吸收大量热量后才能使水分蒸发掉。因此，雨水叶杀青时必须减少投叶量，同时要适当提高锅温，才能保证杀青叶的品质。

杀青机的种类对制茶品质也有很大影响。我国目前使用的杀青机种类很多，大体可分为六大类、近20余种形式。因杀青机的种类不同，效果不一样，制茶的品质也就不同。下面对各类具有代表性的机种，它们的制茶品质特点略加介绍。

锅式类杀青机：这类杀青机主要有三种形式，即一灶一锅(如6CS-84型单锅杀青机)、一灶二锅(如6CS-84型双锅连续杀青机)和一灶三锅(如浙江临安三锅连续杀青机)，其他还有一灶多锅的形式。从使用上讲，一灶多锅能节省燃料，但随着锅子的增加，在遇出叶炒手欠灵活的情况下，易造成逐锅出叶不清，增加烟焦茶产生的机会。从制茶工艺与节省燃料上讲，以一灶二锅的形式比较合理，且较容易掌握杀青温度，使之先高后低。

锅 式杀青的主要优点，一是杀青过程中炒手能翻炒杀青叶，对杀青叶具有一定的压力，可起轻度的揉捻作用，有利于形成较好的条索；二是由于有轻度的揉捻作用，部 分叶组织在杀青中初步被揉破，可使氧气直接渗透到被揉破的细胞内，促使部分茶多酚产生轻度的氧化，减轻茶汤的青涩味，有利于取得浓醇的滋味和黄绿明亮的汤 色。

由于以上两点缘故，锅式杀青与其他不加炒手的杀青机相比，其品质较好。我国主产炒青绿茶的浙、皖、赣地区，其上档绿茶具有浓郁的栗子香、浓醇爽口的滋味和黄绿明亮的汤色，形成中国式的绿茶风格，与普遍采用并正确使用锅式杀青是分不开的。

根据生产实践，用好锅式杀青机，归纳起来有三条基本经验。

首先，鲜叶倒入杀青锅后，应立即加盖闷杀2分钟左右，待水汽向锅口大量溢出时，即揭盖扬抖杀青至完成。这样可提高叶温，不易产生红梗红叶。

其次，炒手要灵活，出叶板要上下活动，避免出叶不清，产生烟焦茶。杀青锅每天要清洗，且每隔1小时左右，在杀青锅内投入桕油3～5克，以增加锅面的润滑度，减少茶胶的粘结。锅子结胶后，成茶必然烟焦，茶汤混浊，沉淀物多。烟焦茶不但破坏了茶叶的正常色、香、味，而且往往具有致癌的3、4—苯并芘。因此，在制茶工艺中应设法克服。

再次，根据制茶工艺要求，锅温必须先高后低，这样，既可减少红梗红叶，又可避免烟焦，易杀匀、杀透，从而取得符合要求的杀青叶。

槽式类杀青机：槽式杀青机的锅体呈筒状半圆形，半径为300毫米，长度为4000毫米，由8片“瓦形”铸铁件连接而成。在槽锅中间的一根主轴上，装上具有一定倾斜角度的炒手15副，使杀青叶从槽锅的入口处逐步翻炒推向出口处，达到连续杀青的目的。它的杀青原理基本与锅式相同，也有炒手的翻炒，对杀青叶具有一定的搓揉作用，所以制茶品质与传统锅式的基本接近。

槽式杀青工效比锅式高，燃料比锅式省50％左右，且是连续作业。但它有很大的缺点，即第一片槽锅由于火点集中，很易烧裂而引起漏烟。同时，“瓦形”铸铁件连接处有接缝，塞入茶叶后形成焦末，粘在杀青叶上影响品质。

当槽锅片烧至发红进行杀青，杀青叶和成茶即会产生严重的烟焦味，因此，火力切勿过猛。

瓶式杀青机：瓶式杀青机型号也很多，它们的共同点都是作间断性的滚动作业，差异之处在于瓶身有长短，直径有大小。这一类杀青机用于三级以下

鲜叶杀青，易产生较多黄片，条索比锅式差，杀青叶质量不太理想。在浙、皖、赣已被淘汰。

滚筒类杀青机：目前生产上使用的滚筒杀青机有5～6种形式。滚筒杀青机具有操作方便、劳动强度小、工效较高、节省燃料、连续作业等优点，但是容易产生青涩味茶，制茶性能有待改进和提高。

滚筒杀青机的工效与筒径有关，筒径大，工效高。筒径700～800毫米的滚筒，每小时能杀1～2级鲜叶150公斤左右，3～5级的鲜叶200公斤上下。滚筒杀青机杀青时间(叶子在筒内的滞留时间)长短不一，短者仅半分钟，长者达6分钟。杀青时间少于3分钟的，其成品茶往往有较重的涩味。

滚筒杀青机筒体转速与筒内螺旋角大小决定了杀青时间的长短，是杀青质量的重要因素。实践表明，筒体两端各60厘米内的螺旋角应大于45度，以使进叶与出叶流畅，减少筒内两端出现粘叶现象。筒体中段的螺旋角以不大于15度为宜，有利于延长叶子在筒内滞留时间，确保不少于3分钟。

根据生产经验，用好滚筒杀青机要注意以下两点：

火力不宜过猛，投叶量不宜太多。判断的方法是：在杀青过程中，观察筒内翻滚的叶子时，如果看得清，而且筒腔内没有水汽滞留，表明适宜；若滚筒两端直冒水汽，看不清筒内叶子翻转，说明投叶过多，这会影响叶子正常翻滚，容易产生半生不熟的烟焦茶。

由于滚简杀青出来的叶子其芽叶不同部位失水很不平衡，叶缘失水多，叶脉失水少，叶子总的含水量又往往偏高，叶质适揉性较差，因此，最好在滚筒出口处放置一台风扇或接上振动槽，使其透气摊凉，促进叶内水分均匀分布和继续蒸发，这样，有利于揉捻成条。

焙丝滚筒杀青机：焙丝式杀青机原系卷烟厂用于烘焙烟叶的一种烘干机，式样与茶叶滚筒杀青机相似。该机与锅炉连接，锅炉发生的蒸汽由管道通到滚筒内的蒸汽管，加热滚筒进行杀青。使用蒸汽压力一般为7公斤／厘米2，筒内管壁温度约为150℃.

这 种杀青机最大优点是加热温度稳定，容易控制，不会产生烟焦茶，制茶也清洁卫生。缺点是供热缓慢，温度嫌低，杀青叶的含水量往往偏高，叶质闷熟，揉捻时易形 成剥皮碎，影响条索的紧结完整。在内质上因杀青叶有黄熟现象，因而制出来的茶叶也带有“熟粽叶味”，香味鲜爽度较差。该机用于茶叶杀青，还有待于改进提 高。

蒸汽杀青机：用于蒸青绿茶的杀青。这种杀青机，主体是一网状滚筒，中间设一多孔的蒸汽喷管，由蒸汽直接蒸熟叶子，杀青时间约半分钟。蒸青叶叶色青绿，含水量比鲜叶还高5％左右。

上面谈的六类杀青机，目前生产上使用最多的还是锅式杀青机。

(2)揉捻

揉捻是炒青绿茶塑造条状外形的一道工序，且对提高成茶滋味浓度也有重要作用。目前，我国大宗绿茶的揉捻作业已实现机械化。

制绿茶用的揉捻机种类很多，型号不一，机械性能有异。生产实践经验证明，绿茶揉捻不宜使用大型机种，大型机揉桶大，投叶量多，揉时长，揉捻中叶温也高，易使揉捻叶产生黄熟现象。一般选用桶径55厘米的比较适宜；生产量小的可选用桶径45厘米的；生产量大的，也可选用桶径达65厘米的。制绿茶常用的揉捻机如下表所列。

绿茶揉捻机

揉捻机型号	桶径（毫米）	投叶量（公斤）	台时产量（公斤）
40型	400	10	20
45型	450	15	30
55型	550	35	70
60型	650	65	100

 

制 绿茶的揉捻工序有冷揉与热揉之分，所谓冷揉，即杀青叶经过摊凉后进行的揉捻；热揉是杀青叶不经摊凉而趁热进行的揉捻。嫩叶宜用冷揉，因为嫩叶纤维少，韧性 大，角质层薄，水溶性果胶含量多，揉捻中易形成条索，而且嫩叶冷揉能保持黄绿明亮的汤色与嫩绿的叶底。老叶宜用热揉，因老叶纤维多，叶质粗硬，揉捻不易成 条，采用热揉是利用叶质受热变软的特性，有利于揉紧条索，减少碎末茶，提高外形品质。

投叶量的确定：各种揉捻机投叶量都有一定的适宜范围，投叶太少，会降低揉捻加压的效果，难以揉紧条索；投叶太多，叶子在揉桶内翻动受阻，导致揉捻不匀，往往底层茶多碎片末，上层茶多偏条，这是条形茶产生松、扁、碎弊病的一个重要原因。

揉捻加压：揉捻过程加压轻重与加压时间，对茶叶条索松紧、扁碎有很大的影响。揉捻程度的轻重，对叶组织的破损率及内质上的色、香、味关系更大。整个揉捻过程的加压原则应该是“轻—重—轻”。开始揉捻的5分钟内不应加压，待叶片逐渐沿着主脉初卷成条后再压，加压程度要根据揉捻叶的老嫩而定，嫩叶以轻压、中压为主，三级以下的叶子加压要逐步加重。具体掌握可按以下图示进行：

揉捻开始         揉捻结束

↓               ↑

空压→轻压→重压→松压

如果加压过早、过重或是一压到底，往往造成条索扁碎，汤色、滋味也不理想。30分钟或45分钟揉捻的加压方法，一般采取如下程序：

30′＝-5′＋12′＋12′-1′

45′'＝-5′＋18′＋20′-2′

注：“-”是空压或松压；

“十”是加压。

揉捻时间：确定揉捻时间长短应根据以下三条原则：一看揉捻叶的老嫩；二看揉桶直径大小；三看揉捻叶条索的紧结度。以揉桶直径55厘米的55型为例，确定揉捻时间，一、二级鲜叶揉20～25分钟。若揉桶直径比55型大，则相应增加揉时5分钟左右；比55型小，则应减去揉时5分钟左右。

慎 用复揉：解块分筛后的筛面茶或经炒二青后再进行揉捻，称之为“复揉”。茶叶经复揉后，外形较断碎，秃头茶多，精制取料率低，副茶多，特别是经过二青后茶叶 再进行复揉，断碎的程度更严重。在鲜叶老嫩程度比较一致的情况下，最好不进行复揉，但外形松紧不一，浮面摊张叶很多时，应在2～3孔筛床上解块分筛，将粗松的浮面头子茶撩出，再适当进行复揉也是可以的。

(3)解块分筛

杀青叶经过揉捻后，易结成团块，大的如拳头，小的如核桃，需经解块机的解块轮打击，团块才被解散。解块机可配置5孔筛网，把被揉碎的茶叶筛出，与筛面的条茶分开制作，可提高毛茶品质。

(4)干燥

经揉捻解块后的湿茶坯，含水率在60％左右，如果直接进行炒干，会在炒干机的锅内很快结成团块，而且茶汁易粘结锅壁形成锅焦，导致茶叶产生烟焦味，茶汤混浊，沉淀物增多。将揉捻叶去掉部分水分，再放入锅中炒干，才能避免上述弊病。

去水的方法最好是将揉捻叶放在烘干机上烘，即进行烘二青。烘二青不能烘得太干，二青叶一旦定型后，就很难再炒紧条索，但也不能太潮，否则起不到二青的作用，二青叶下锅炒时仍会粘结成团。所以二青作业时去水要适当。一般掌握在二青叶含水率降到35～40％为宜。用自动烘干机或手拉百叶烘干机烘二青，风温应掌握在110～115℃，烘9～12分钟，摊叶厚度约2厘米。如烘后的二青叶还较潮，应及时摊凉散热，蒸发水分；如果烘后二青叶偏干，则应厚堆，使其回潮，或与较潮的二青叶拼和堆放，待水分“走匀”后再下锅炒。使用烘干机烘二青，烘干程度的控制，最好采取调节上叶量或调节机器运转速度的办法，这比调节风温来得方便可靠。

烘后的二青叶，手捏有弹性，不易捏成茶团，但又不松散，稍带粘性。这样的二青叶含水率在35～40％，符合锅炒要求。

目前乡镇茶场，一般都用瓶式炒茶机代替烘干机进行二青，俗称“以滚代烘”。做好以滚代烘要掌握以下三点：

第一，要分次投叶，且投叶量不宜太多，以防一次投叶过多，引起筒壁温度骤然下降，筒内水汽弥漫，筒壁粘结叶子，而被粘附的二青叶又随着水分的散失产生焦化，形成烟焦味。一般瓶式炒干机每筒投叶量为17～20公斤，分2～3次，在2～3分钟内投完较妥。

第二，瓶式机的温度不宜过低，投入揉捻叶时，筒内如有轻微的爆声发出，表明温度适宜。滚8～10分钟后应打开炉门以降低火温，防止筒内茶叶产生爆点，甚至烟焦。

第三，滚的时间约为15分钟，若时间过长，茶叶容易发灰，有损干茶色泽的绿润。经二青后的茶叶，最好用筛目为7～8孔的小型平面圆筛机或手工竹筛进行割末，如果让碎末茶和条状茶混在一起下锅炒，则碎末茶体型细小，沉于锅底，失水快，先干燥，这样不但会增加末茶含量，还容易产生老火。

目前炒青茶的炒干工艺，因炒干机型号多，机种杂，且不配套，所以炒干流程形式很多，最常见的炒干方法有如下四种：

滚→炒法：所谓“滚”，即在瓶式炒干机中滚炒，所谓“炒”，指在锅式炒干机中炒(以下同)。滚后直接炒干，毛茶条索较紧结，但碎末茶增多，有损于成茶的经济价值。

滚→滚→滚法：茶叶不经锅炒；全用瓶式机滚炒至干，故又称一滚到底。这种方法制出的毛茶，除碎茶较少外，缺点很多，主要是外形松泡，茶身圆而钩曲，色泽枯灰似陈茶。一滚到底的产品，俗称“滚青绿茶”，其外形品质一般要比正常炒法的下降一个级左右，因此最好不要采用。

滚→揉→滚法：经滚二青后，再复揉，然后滚炒至干。此法制出的毛茶外形短秃，含末较多。

烘(滚) →炒→炒→滚法：这种炒法目前在炒青茶区比较盛行，制出的毛茶条索较紧直，碎末茶少，品质较好，应该大力提倡。它的全程制茶工艺流程如图所示。

烘（滚）→炒→炒→滚的工艺流程图

目前用于绿茶初制的炒干机有两大类：一类是锅式；另一类是瓶式。锅式炒干机又有以下三种型式：

旋转式炒干机：工作轴上装有4只铁炒手，2只棕炒刷，随着轴的旋转实现炒茶。使用这种炒手的最广，其优点是结构简单，操作方便，但炒制的茶叶外形较松泡。

往复式炒干机：该机模仿手工炒茶手势，炒手前后往复摆动炒茶，故称往复式炒干机。使用该机必须配上圆筒滚炒机，两机配对成一个机组，其制茶条索紧结，末茶较少，但外形较圆钩。

角铁炒手炒干机：它属于旋转式炒干机的另一种形式，炒手用30×30的角铁锻成，长短与锅子的半径相同，轴和炒手呈“十”字形连接。炒茶锅向出口倾斜6～8度安装。该机必须和瓶式炒茶机配套使用，炒茶时锅内投叶要多，容易炒紧，但外形较断碎。

要 制好茶叶因素是多方面的，除了制茶技术外，正确使用茶机也是重要的一环。某一种制茶机器，一般只能适合某一工序，但现在有不少地方制炒青时，把瓶式机既用 作杀青，又用作炒干机，将炒青绿茶变成了”滚青绿茶”，品质不好，造成外形粗松，条索钩曲，色泽灰暗。“滚青绿茶”对中低茶品质影响更大，主要是露黄朴 片，外形松泡。对精制眉茶甚为不利，有损于眉茶的经济价值。

锅式炒干机炒手与锅壁的间隙应是前宽后紧。如果是前紧后宽，则炒手向上推炒时，会出现茶叶在炒手与锅壁间卡死，造成茶叶扁碎。所以安装茶锅时应将工作轴稍许向中心线下方偏移，使炒手与锅子近端的间隙为6毫米左右，至锅沿上方时，逐步增至10毫米。这样既可减少碎末茶，又可使茶机运转平稳。

84型炒干机的转速最好控制在18～20转／分。超过此转速，碎末茶大增，严重影响毛茶外形与经济价值。转速过快，只要将电机上的主动轮车小直径即可。

制绿茶的揉捻机转速以48～50转／分为宜，过快，揉捻质量差，碎茶多。据试验，55型揉捻机转速50转／分的比55转／分的揉捻质量要好，断头茶少，但成条速度稍慢，工效略低。为了确保揉捻质量，转速不宜大于50转／分。

揉 捻机棱骨不宜太小，棱骨磨损的应及时更换，棱骨过小或已磨损，对揉叶阻力小，揉不紧茶条。另外，棱骨断面高度和宽度要相等，而且，棱骨的高度和宽度应与揉 桶的直径相适应，即随桶径的增大而放大。梭骨的侧面应与揉盘垂直，这样对揉捻叶的阻力大，有利于揉紧条索，反之，断面呈扁平形或椭圆形的棱骨，不易揉紧条 索。